仪表管线、管道和阀门安装结束后，在试车前均需要进行严密性试验，以保障设备正常运行。昌晖仪表整理了仪表管路严密性试验的方法和要点供仪表施工人员使用和借鉴。

严密性试验指的是为了保证管道和设备密闭性符合国家相关标准，防止管道内介质外泄，在大修、改建或新建的管道和设备在投产前所进行的打压试漏过程称为严密性试验。
 
怎样进行仪表管路严密性试验？
1、用在现场的(气源门除外)阀门100%进行严密性试验。
2、高压进口阀门按32MPa进行严密性试验，中、低压阀门(P≤10MPa)按阀门工程压力10MPa进行严密性试验。
3、所有阀门均在出口试压。
4、阀门的水压试验标准在试验压力下，5min内无渗漏现象。
5、阀门试验合格后做上合格证标志，记录好阀门打压记录。
6、所有管路l00%进行严密性试验。随主设备进行试验的管路不再单独做严密性试验，但其试验要求应满足本专业的试验要求；不能随主设备进行试验的管路，单独按照规范要求做严密性试验。
7、测量汽、水、油的管路，一次门前应参加主设备的压力试验。
8、管路随主设备打压时，打开管路的取源阀门和排污门冲洗管路，并核对管路连接是否正确、通畅，然后关闭排污门。当压力升至试验压力时，检查管路各处是否有渗漏点并即时处理，当时不能处理的做好记录，待系统试验结束后处理。当升压试验结束，系统可以排污时，打开排污门带压冲洗管路。
9、管路严密性试验前，先核实管路内工作介质、工件压力，确定试验标准和试验压力。试验时，工作介质为汽、水的管路，用手动试压泵进行水压试验；工作介质为油、风、气、氢、真空的管路用压缩空气或皮囊按照规范要求进行严密性试验。
10、烟风管路拆开取源装置处的活接头，用石棉垫或胶皮垫临时封堵，其他管路关闭一次门，从变送器或开关接头处打压试验。
11、打压记录必须齐全、详实。

仪表管线严密性试验引用标准及编制依据
工业金属管道工程施工及验收规范                       GB 50237-97
石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范      SH 3501-2002
压力管道安全技术监察规程-工业管道
特种设备安全技术规范                                ;        TSG D0001-2009
压力管道规范-工业管道                                       GB/T 20801.1-5-2006
城镇供热管网工程施工及验收规范                       GF 0227 CJJ28-2004
城镇直埋供热管道工程技术规范                           GF 0306 CJJ81-1998

仪表管线严密性试验操作流程
严密性试验前系统检查 → 严密性试验方法选定→ 严密性试验介质选定→ 严密性试验压力选定→ 严密性试验历史设置安装→ 管道系统严密性试验。