显示控制仪表选型规定适用于化工自控设计中盘装式显示仪表、显示控制仪表的设计选型阶段，该规定与HG/T 20507-2014《自动化仪表选型设计规范》内容要求一致。
1、显示控制仪表的选用要求
①显示控制仪表的选型，应符合工程设计总体的仪表选型原则要求，并实现仪表装盘后监控方便、实用、美观的要求。
②对于工艺生产过程需要经常监视的操作参数，宜设显示仪表。
③变化不频繁，但需要操作的变量，可选手动操作器，设手动操作。
④对工艺过程影响较大，需随时监控的变量，宜选用调节器，设自动控制。
⑤对影响生产或安全的变量，宜选用闪光报警仪，设声光报警。
⑥要求计量或经济核算的变量，应选用流量积算仪，设积算。
⑦对需要按时间、工况参数等条件作监控的变量，宜选用程序控制调节器，设自动程序控制。
⑧需要和智能仪表、可编程序控制系统(PLC)、分散型控制系统(DCS)和数据处理等计算机系统联网的仪表，宜设通信。
2、仪表测量精度要求
仪表测量精度应按照工艺过程的要求和变量的重要程度选定。指示的测量精度应由于±1.00%，记录的测量精度应优于±1.5%。就目前国内仪表厂家生产的智能数字仪表而言，大部分仪表精度为0.5%，昌晖仪表等厂家常规仪表精度为0.2%。
3、常用的计量单位、仪表刻度或量程示值及其使用范围符合表1的要求
表1 常用的计量单位、仪表刻度或量程示值
变量 计量单位 模拟显示 数字显示
标尺或记录纸刻度 量程示值
温度 ℃ 直读 直读
温度 0-100%线性
压力(正压) Pa、kPa、MPa 直读
压力(负压) Pa、kPa、MPa 0-100%线性 直读
压力(绝压) Pa、kPa、MPa
液体流量 t/h ; 直读
液体流量 kg/h 直读
液体流量 m3/h ; 直读(线性或方根)0-100%线性 直读
气体流量 Nm3/h 0-10方根 直读
蒸汽流量 t/h 直读
蒸汽流量 kg/h 直读
物位 m 直读 直读
物位 mm 直读 ; 直读
物位 % 0-100%线性 0-100%
成分、酸碱度、浓度、黏度等 与变量对应的计量单位 原则上为直读 直读
①对于0-100%线性刻度的模拟显示仪表，变量的正常值宜在刻度范围的50%-70%，最大值可用到的90%，刻度10%以下不宜使用。液位正常值宜在刻度的50%左右。
②对于0-10方根刻度的模拟显示仪表，变量的正常值宜在刻度的7-8.5的范围内，最大值可用到9.5，刻度3以下不宜使用。
③对于数字显示仪表，变量的最大示值、最小示值应在量程示值范围之内。
