昌晖仪表以科普形式介绍设计施工阶段自动化仪表系统审图要点，意在抛砖引玉，给大家分享最基础的自动化仪表系统审图思路。
自动化仪表系统主要是针对生产工艺过程或自动控制系统对非电量的测量、显示、调节及控制而言的。非电量主要包括温度、压力、流量、物位、机械量及其他非电量，这些量往往是通过一次仪表(也称传感器或检测元件)测量，并将其测量结果的模拟量送到变送器或调节器。转换为标准的电流或电压或数字信号，然后一方面由二次仪表显示记录测量结果，另一方面则由调节器发出调节信号到执行器，由执行器进行输入或输出量的调节，以达到自动控制的目的。计算机的应用使自动化仪表系统如虎添翼，简化了系统设置，并且更完善、更及时、更全面、更精确。
一、温度测量及控制
1、测量元件、变送器、测量点数、管线设置、指示记录仪表、补偿装置规格型号、安装地点及方式、电源及电压等。有无反馈装置或联锁装置。
2、二次仪表、记录仪、调节仪表、反馈装置、切换开关、接线方式、安装位置、导线要求等。
二、压力测量及控制
1、测量介质、测量元件、测量参数、变送器、测量点数、管路设置、有无补偿装置、有无反馈装置及联锁装置等。
2、二次仪表、记录仪、调节仪表、反馈装置、切换开关、安装位置、接线方式等。
三、流量测量及控制
1、测量介质、测量元件类别、安装位置、变送器、保温箱、管路设置、有无补偿、反馈及联锁装置、电源设置。
2、二次仪表、记录仪、调节器、规格型号、接线方式、电源装置及电压。
四、物位测量及控制
1、测量介质、测量元件、测点数量、变送器、测量参数(如差压)、管路设置、平衡容器、安装方式、线缆敷设等。
2、液位记录仪、调节器、接线方式、电源等。
五、机械量目量及控制
1、测量参数(长度、厚度、振幅、位移、弹性、硬度、力载重量、转矩、温度等)、传感器、管线设置、接线方式、安装位量等。
2、显示器、测量电路、调节器、反馈装置、接系方式、电源设置等。
其他量的测量及控制可参照上述内容进行。
六、仪表柜及仪表室设置
1、仪表室平画布置、盘柜安装方式、线缆及管路引入/引出形式(包括从测量现场到仪表室全部路径)、电缆清册(根数、型号、规格、起始位置、标高、敷设方式)、电源装置、盘柜元件布置、接线方式。
2、仪表及控制元件接线图、如汽包水位自动调节接线图、记录仪接线图。动圈表接线图、电动执行器接线图、调速系统接线图、设备间连锁接线图、电动机与自动装置间接线图、信号/报警系统总线图等。
七、调节器及自控系统
调节器在自动控制系统中有着极为重要的作用，特别是多个参量控制的系统，如锅炉汽包水位三冲量调节是由蒸汽流量、锅筲水位、给水流量三个参数决定的，每个量的调节器是按设定的方式，由变送器将三种模拟信号都变成4-10mA的电信号后输入比例积分调节器，经其运算后再将输出的4-20mA电信号输入操作器，最后由操作器去驱动执行器(电动阀门)加大/减小阀门的开度，去决定给水的流量，将水位保持在安全允许范围内。调节器及自控系统给出了自动控制系统的详细控制方式，这对后面的DCS控制系统是一个基础。
八、DCS控制系统
微机技术引入到仪表自动控制后，电气部分基本与前述相同，而仪表及自动装置部分变化较大，变化最大的就是现场测量信号引入DCS系统或PLC系统，由微机运算后输出控制信号，去使操作器及执行器工作，以达到自动控制的目的。
DCS设计文件
1、DCS设计文件目录 2、DCS技术规格书 3、DCS系统I/O表
4、连锁系统逻辑图 5、仪表回路图 6、控制室布置图
7、端子配线图 8、控制室电缆布置图 9、仪表接地系统图
10、DCS监控数据表 11、DCS系统配置图 12、端子（安全栅）柜布置图
DCS组态文件
1、工艺流程显示图 2、DCS操作组分配表 3、DCS趋势组分配表
4、DCS生产报表 5、其他必须文件
自动化仪表系统审图还需要了解需要具备哪些设计文件，关于自控专业工程设计文件分为常规仪表设计文件和DCS设计文件，大家可参阅《仪表设计施工图内容》。
