昌晖仪表制造有限公司介绍浮子钢带液位计工作原理、调试标定,分析浮子钢带液位计的各种故障现象产生的原因及解决方法,是仪表人学习和了解浮子钢带液位的干货文章。
浮子钢带液位计是一种纯机械式的储罐液位计,它具有结构简单、易维护等优点,在化工和石化原料储罐、成品罐的浮子钢带液位计量中得到了广泛的应用。该仪表适合石油、水及许多其它液体,所以,被广泛应用于石油产品的储罐计量,以及工业用水和污水的环保监测以及化学工业(如酸、碱、盐、食品)中。
1、浮子钢带液位计工作原理
浮子钢带液位计工作示意图如图所示。浮子受浮力的作用浮在液体表面上,此时液位值通过钢带和减速齿轮传送到指示器上,测量钢带起始于钢带轮受到盘簧的作用保持一定的张力,由于钢带的另一端受到浮子的重力作用,加上浮力和盘簧拉力,使钢带保持着一个恒定的受力状态,只有当液体上升或下降时,使原有的力平衡受到破坏,此时在盘簧力的作用下立即进行调节,使浮子随液位变化,液位的变化也通过钢带同时传给了指示机构。
2、浮子钢带液位计调试
初始安装浮子钢带液位计或更换盘簧时,要确认钢带轮按逆时针方向处于张紧状态。空罐时用锁紧螺钉把盘簧盘到大盘簧轮上,并且小盘簧轮上只保留两圈(此时,浮子自然处于罐底)。当罐内盛有液体时,缠在大盘簧轮上的圈数和实际液位按下列公式换算(保证满罐时大盘簧轮上有一圈盘簧):圈数值=罐高(测量范围-实际液位)/0.6+1(mm)。按照计算的圈数,把钢带缠在钢带轮上。安装完毕后依次进行指针调零、空罐标定、用水标定工作,用以检验整个传动指示部分的动作是否正常。
3、浮子钢带液位计故障现象及处理方法
①液位变化,浮子钢带液位计指示机构的指针不动
a、链轮与指示部分的轴是否松动,若是重新紧固;
b、指示部分的齿轮是否有磨损,若是更换齿轮组件;
c、活动部分被冻住,应采取防冻措施;
d、手摇装置的传动轴没有拔出,拔出传动轴,并用紧固螺钉固定。
②浮子钢带液位计指示机构的读数有误差
a、指示机构的指针松动,取下表盖,把指针螺钉拧紧;
b、钢带打结或扭曲,打开导向轮盒盖,抽出钢带检查;
c、导向钢丝与浮子有摩擦,应重新装配;
d、钢带越出滑轮槽或链轮啮合不好,需加以矫正;
e、恒力盘簧的刚度不足,需要更换。
③浮子钢带液位计测量钢带断裂
a、可用氩弧焊焊接;
b、在钢带上打孔,用铆钉铆接;
c、更换测量钢带。
④浮子钢带液位计导向钢丝的更换
a、用力使导向钢丝伸直,不要使导向钢丝弯曲或打结;
b、打开罐顶导向钢丝张紧装置的罩盖,通过中心孔把导向钢丝穿入,临时把导向钢丝的终端固定在张紧装置上;
c、在罐的底部,使浮子穿过浮子的导耳孔,固定在支柱上,由于使用后再修理就困难了,操作时要精心;
d、在罐顶用力拉紧导向钢丝,并把导向钢丝的尾端在轴上绕2-3圈,拧紧螺帽,切除多余部分,更换完毕。
⑤浮子钢带液位计测量钢带的更换
a、打开仪表输出轴端盖,取下连接拨轮;
b、打开表体后盖,使盘簧轮和钢带轮脱离;
c、测量钢带无孔一端通过链轮;
d、用绳子从罐顶导轮盒穿过保护管,与测量钢带无孔一端系住,然后把测量钢带拉到罐顶,再送入罐内与浮子挂环连接;
e、安装时,测量钢带不得打结、打卷或受损伤;
f、安装时测量钢带不得超出导向滑轮的导向槽;
g、测量钢带与浮子挂环要牢固连接,以防脱落;
h、更换后检查测量钢带上的齿孔应与链轮上的齿准确啮合,压紧轮位置正常,钢带在各处的位置正常,然后恢复表盖。
⑥浮子钢带液位计恒力盘簧的更换
a、打开仪表后盖;
b、将盘在盘簧轮上的恒力盘簧一端抽出,用螺钉固定在钢带轮的反缠盘簧轮上;
c、开钢带轮上的紧固螺钉;
d、用手顺时针将盘簧反缠在盘簧轮上;
e、根据测量范围确定反缠圈数;
f、检查测量钢带是否有松动或间隙,如有重新反缠;
g、恒力盘簧不能反缠在反缠盘簧轮的外面;
h、恒力盘簧反缠在反缠盘簧轮上的总长度应大于整个测量范围;
i、恒力盘簧安装完毕后,测量钢带上的齿孔应与链轮上的齿准确啮合,钢带在表内各处穿行正常。
⑦浮子钢带液位计测量精度降低
在使用过程中发现,浮子钢带液位计的精度受多种因素的影响,如测量过程中,钢带长度变化引起重量变化,致使浮子浸入液体的深度改变;温度变化,致使钢带热胀冷缩,引起长度改变;温度变化时,液体密度随之改变,引起测量误差;罐内储量增加时,罐的应力变形,引起计量误差等。要想提高精度,一种办法是在钢带打孔时,孔距预留一定余量加以补偿,但其测量精度最高仅达4-5mm。较为理想的办法是采用微处理器自动进行各种补偿,其精度可达±1mm。
由于浮子钢带液位计是一种纯机械式测量仪表,与雷达物位计、磁致伸缩钢带浮子液位计相比,对温度、压力以及物料挥发冷凝等方面要求不高,所以在储罐浮子钢带液位计量中有独特的优势。仪表维护人员应定期检查仪表内腔,并往各轮轴注润滑油;定期检查导向轮盖板,是否泄漏被测物料;定期用手摇装置提升浮子查看整个仪表系统是否有转动不灵活、卡死现象;定期打开排污塞进行排污。
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