正常情况下温度变送器输出电流在4-20mA范围内，如果温度变送器输出电流异常时通常表现为无输出、输出电流≥20mA、输出电流≤4mA、输出电流波动或不稳定、输出电流超差，昌晖仪表对这五种温度变送器输出电流异常现象的原因及故障处理做介绍。

1、温度变送器无输出
DCS显示坏点，先判断是温度变送器没有输出，还是DCS板卡有故障，用万用表测量温度变送器的输出端是否有4-20ma输出。与安全栅配用时，可用万用表测量安全栅的输入或输出端有没有电流。
温度变送器无输出时，先检查24VDC供电是否正常；24VDC电源及供电正常，仍无输出，就应检查电源线是否接反，信号正负极是否接错，接线正确，就要检查电流回路是否有断线或短路故障。
以上检查都正常，有可能是温度变送器有故障。如温度变送器的电路板损坏，温度变送器过载或超压，使温度变送器电子部件损坏，都会使温度变送器无输出。

2、温度变送器输出电流≥20mA
与热电阻配用的温度变送器重点检查输入端前的测量回路及热电阻，检査热电阻元件及接线是否有断路现象，可用万用表的电阻挡测量来判断；热电阻的三线制接线是否有错误，连接导线是否有松动、脱落故障，以上故障的检查及处理方法可在“温度测量”参考best365体育官网登录入口相关的文章内容。
有时工作失误将电源线接在温度变送器的传感元件端，造成变送器损坏；温度变送器的量程选择有误或者量程组态有误，温度量程选小或设置错误，都会出现温度变送器输出电流≥20mA故障。损坏的温度变送器只能更换；量程选择或组态设置有错误，可重新设置。
温度变送器的输出电流一直为21.75mA,这是温度变送器的故障报警输出电流，有可能是测温元件类型和线制设置有误，如双支输出的只用了一路，结果把两路都打开了，只要把不用的另一路关闭就会正常；有的温度变送器出厂的默认设置是四线制热电阻，而现场使用的是三线制热电阻，将其改为三线制就可恢复正常。

3、温度变送器输出电流≤4mA
先检查温度变送器供电是否正常，检査热电偶的正、负极是否接反；热电阻是否有短路故障，可用万用表测量热电阻的电阻值来判断；热电阻的三线制接线是否有误；工艺的实际温度是否低于温度变送器量程下限。

4、温度变送器输出电流波动或不稳定
检查温度变送器的接线端是否松动、氧化锈蚀、接线端子间有无积液积尘现象；表壳内是否有进水现象。温度变送器电路板的元件焊接点出现脱焊现象，温度变送器外壳没有接地，信号线与交流电源及其他电源没有分开走线而出现电磁干扰，都会使温度变送器输出电流波动。有无接地比较容易观察，电路板需要拆下检查。通过观察及测量大多能发现问题所在，对症处理即可。温度传感器测温元件与保护套管的绝缘电阻在维修中容易忽视，尤其是测量高温时的漏电流影响，轻则出现偏差，重则出现干扰。

5、温度变送器输出电流超差
先检查供电及导线连接有没有问题，分度号及量程设置是否正确，如果都正常，可采取分部检查来确定是测温元件还是温度变送器有问题。断电后把测温元件与温度变送器的接线拆开，把毫伏信号或电阻箱接至温度变送器的输入端，根据温度变送器配用的测温元件类型，分别输入温度值对应的毫伏信号或电阻信号，再测量温度变送器的输出电流，通过计算来判断温度变送器输出电流是否超差，如果超差，有条件时可进行温度变送器调校，通过调整温度变送器的零点(ZERO)和量程(SPAN)，使之在允许误差范围内。
温度变送器没有超差，有可能是测温元件问题，用数字万用表测量热电阻的电阻值，或者测量热电偶的热电势，大致判断测温元件是否正常。如果测温元件明显有问题，如热电阻的电阻值过小，可能存在短路故障，电阻值过大，可能有接触不良或似断非断现象，温度显示偏低，有可能是热电阻本体或线路有短路现象，或者三线制的C线接触不良，导致电阻增大引起；热电偶的毫伏值与被测温度差得太多时，可能是热电偶老化变质，补偿导线接触不良等；确定测温元件有故障，则更换测温元件。

温度变送器的故障隐患
安装在现场的温度变送器，受环境的影响及维护不到位，会存在一些故障隐患，如温度变送器壳体密封不严，进线防水处理不当使温度变送器进水，最直观的就是LCD表头上有雾气，接线端子有水而导致短路故障，温度变送器内有水雾会使电路板焊接点或表内铝部件出现腐蚀现象，这些隐患随时都有可能引发故障，因此，在日常维护中要重视温度变送器壳体的密封问题，来消除故障隐患。