在过程控制中常用的执行器有电动和气动两类，由于执行器和调节阀是密不可分的，因此本文说的执行器是把调节阀包括进去的，昌晖仪表介绍的执行器故障判断思路及处理方法源自仪表工长期工作实践，可作为执行器故障处理教程。

执行器故障判断思路
过程控制系统的作用最终是体现在调节阀的动作上，因此在判断控制系统故障时，经常是观察调节阀的动作是否正常。如果自动控制不正常时，可改用手动控制来操作调节阀，阀门不能正常的打开和关闭，也就可以确定是调节阀的故障了，这是一种最常用的检查方法。

常见的调节阀故障有阀门不会动作、阀门动作不灵敏迟钝、阀门动作不稳定或产生振荡、阀门泄漏、机械部件磨损或缺油卡死等，这些故障还是比较容易观察和判断的。

执行器由于有电气和机械部件，因此，有其一定的故障特征，了解这些特征有助于判断或处理故障。新安装使用的执行器常见故障有泄漏、油污使传动机构卡涩或动作失灵，或动作不平稳、速度难控制、定位不准确等。这时的主要工作是认真细致地进行调试，对出现的故障逐一排除。运行到中期的执行器，通过调试和转动磨合，其电气、机械零部件将处于最佳工作状态，其故障率是很低的，但是由于运行了一段时间，有的薄弱环节也会出现故障，如间隙加大导致漏油、原来沾附在管道上的污物、铁锈、杂质脱落会导致阀门出问题。运行后期，执行器的各类电气元件、机械零部件由于工作时间长了，元件老化及零部件的磨损，常会出现位置反馈接触不良，定位精度低、稳定性下降等故障。这时就需要进行检修和更换失效的零部件，即对其进行全面的检查和修理。

执行器故障检查及处理
1、气动调节阀不动作的检查及处理方法


2、气动调节阀动作不稳定的检查及处理方法


3、电动执行器的故障检查及处理
电动执行器在通电前必须检查电路连接是否正确；减速器要定期检查、清洗加油。
①通电后电动机不转动的检查方法：用万用表测量电机绕组端是否有电压，如有电压仍不转动，应进一步检查电机绕组是否断路。如果电机绕组端无电压，则应检査限位开关是否良好。
②阀位信号无输出或输出信号不正常的检查：用万用表检查差动变压器绕组是否有开路或短路故障；否则应对电源变压器中的谐振电容器进行检查，看其是否正常。最后再检查位置发送器电路板上的电流输出电路是否有故障，如三极管是否损坏，其他元件是否损坏，对症处理即可。