湖北某化工厂由于接地不规范，导致整个煤气化装置停车2天，下游净化、合成氨、尿素装置相应停车，损失巨大。本文对此仪表接地不规范引发事故案例进行分析和总结，给大家提供一些仪表接地问题处理的经验。

基本情况
1、事故装置概况
湖北化肥分公司煤气化装置2006年新建成投入生产，该装置采用壳牌粉煤气化技术，使用带有四个煤烧嘴和一种特殊设计的水-管式合成气冷却器的膜式水冷壁气化炉。进料可从无烟煤到褐煤，转换成主要含一氧化碳和氢气的工艺气，用于最终的尿素生产。DCS控制系统采用HONEYWELL的 EPKS C200系统，SIS控制系统为HONEYWELL的FSC系统。

2、事故单元概况
事故所在的工艺单元为气化装置气化岛单元。煤烧嘴(A1301A/B/C/D)由悬浮煤粉(氮气中的煤粉)、氧气及蒸汽的混合气体进行供料。粉煤燃烧室和煤烧嘴的操作温度保持在约200-220℃，以避免漏点或高温流蚀问题。这一点通过循环的煤烧嘴冷却水系统实现，其操作压力略高于气化炉压力。该仪表事故发生在2#煤烧嘴A1301B的循环冷却水涡街流量计13FT0205A/B上，此点为二选二联锁点，当两台变送器指示均低于联锁值时，会引起整个气化装置停车。

事故经过及处理过程
1、事故前运行情况
事故发生前，工艺装置运行平稳，无异常状况及报警。13FT0205A/B指示并未有异常波动。

2、事故现象详细描述
7月21日22时15分，13FT0205A/B同时波动并超出流量低联锁值，导致ESD大联锁动作，气化装置停车。

3、影响范围
整个煤气化装置停车2天，下游净化、合成氨、尿素装置相应停车。

4、仪表及系统处理过程
事故发生后，仪表人员对ESD系统和现场流量变送器做了详细检查。
①总控ESD系统并未发生任何报错诊断，属于正常的联锁触发动作。
②仪表人员对现场两台涡街流量计进行检查，发现保护接地线并未按规范接地，顺着变送器的接地线查过去，接地线的另一端只是放在线槽上，并未与仪表专用接地点连接在一起；并且发现在变送器指示波动时，附近有电焊施工，并将电焊地线搭在了该循环水管道上。
③经过查询DCS趋势记录并与电焊施工人员口述施工经过相对比，发现电焊作业时量计同步跟着波动，由此可以判断出是电焊施工造成的流量指示波动。
④仪表人员让他们更改电焊地线连接点后，联系电气部门在附近提供接地点，对四个烧嘴的八台流量变送器的仪表接地进行规范整改，做到真正接地。
⑤再次开车后，两台流量变送器指示稳定。

5、事故性质
施工遗留问题导致停车。

6、事故处理评价
事故处理过程中、仪表人员分析问题思路清晰准确，找到原因后，对整改方案严格按照相关规范执行，提高了变送器的稳定性、为再次稳定开车提供了有力保障。

事故原因分析
1、事故单元事故前可靠性简要评价
13FT0205A/B两块表均为罗斯蒙特的8800系列涡街流量计，测量精度高，稳定性很强，在化工企业的关键装置应用较多。

2、直接原因分析
两台流量变送器均为涡街流量计，有接地要求，而施工单位最初施工时的保护接地不规范，没有真正起到接地的作用，使得该表抗干扰能力下降；当电焊人员在附近施工时，随意地将电焊地线接到循环水管路上，大电流的干扰信号引起了流量计的波动，从而导致联锁动作，整个装置停车。

3、间接原因分析
仪表技术人员、维护人员巡检时未做到最细心，存在遗漏，没有及时发现仪表接地隐患。

防范措施
1、经验教训
①安装流量计时，并未按照仪表接地规范进行接地安装，留下不易被发现的隐患。项目验收时的三查四定并未发现此类问题。
②仪表人员巡检时没有及时发现隐患并进行治理。
③外部施工单位人员施工时粗心大意，电焊地线随便乱接。

2、防范措施
①仪表人员进一步加强巡检力度，以便能及时地将隐患杀死在萌芽中，保障装置的长周期运行。
②加强员工的仪表规范学习、培训，提高仪表维护和检修人员的技术水平，保证仪表的维护和检修质量。
③通过相关部门告知外部施工单位施工时，特别是电焊时联系仪表和工艺技术人员确认是否需要切除相关联锁。
④企业管理部门制定出相应的制度，进一步明确电焊作业接地点的规范要求；要求在气化炉附近进行电焊作业时，必须要得到仪表车间和工艺车间的认可。

接地安装、维护注意事项
仪表接地时一定要严格按照仪表接地规范接地，否则会影响仪表运行。仪表接地应注意以下几点：
1、I/O柜的电源地与UPS的电源地必须接至同一个地，保证等电位；
2、接地电缆必须符合厂商的要求，并连接到机柜内专用的接地螺丝上；
3、系统接地与屏蔽接地不能在机柜汇合，必须单独接入到接地网；
4、柜间接地不能用机柜并接螺栓代替，必须用接地线严格连接；
5、接地要牢固可靠，汇流连接板并要涂防腐漆；
6、接地电阻符合控制系统要求，并要进行严格的测定；
7、接地严格按照厂商接地要求接地，不能为了省事走捷径或不按照接地线线径要求进行接地；
8、控制系统AC电源应该来自于一个分开的系统，与其他设备和使用分开；
9、电源在设计时应该考虑到初始电流的冲击，至少能承受10个周期；
10、控制系统AC接地应该建立在隔离变压器或UPS上，或者在附近；
11、控制系统工作站AC电源应该使用专门的插座；
12、当连接现场设备电源几个I/O接口转接器时，应该使用隔离栅条；
13、控制系统AC电源应该由隔离变压器或UPS供给；
14、当AC和DC输入连接到同样的接线排，接线排必以适当的警告标签标出；
15、AC接地线应该与载流线型号相当或大一号；
16、预留一根额外的线或使用一终端盒，以提供测试点；
17、接地系统的电阻必须进行测试，以保证接地能满足控制系统制造商的要求；
18、接地线必须同任何导线完全隔离及绝缘，且仅能接在建筑物的真正接地处；
19、接地线线径至少为3.5mm2；
20、接地线不是电源零线，且必须与零线分开；
21、接地阻抗在电源插座零线与接地线之间测量时不得大于2欧姆(参考值)；
22、在电源输出插座所测得的零线与地线间的电压不得大于1.0V， 同时无论设备是否开启，电压的变化量不得超过1.0V；
23、不能用铁管代替接地线；
24、在接地线的接地端测得的接地电阻不大于1欧姆；
25、接地线是否折断、损伤或严重腐蚀；
26、 接地线和接地干线的连接是否牢固；
27、接地土壤是否因外力的影响而松动；
28、 重复接地线，接地体及连接处是否完整无损。

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