1、压力表的选择和使用
压力表采用弹线元素作为敏感元件进行感应，其能够对高于环境压力的仪器进行测量并指示，以使得测量人员通过压力变的显示情况，了解到测量仪器的压力值。根据压力表的用途分类，可以将压力表分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、耐震压力表、电接点压力表、数字紧密压力表及双针压力表等类型，进行压力变实际应用时，需要根据测量仪器需求进行压力表类型的选择。一般情况下，压力表最高量程刻度为容器最大工作压力的1.5-3.0倍，但为了保障压力表压力检测的准确率与安全性，实际测量时需要将倍数控制在2倍左右，且压力表直径不能超过100毫米的范围。
2、压力表的安装设置
对压力表进行安装操作时，需要对安装环境进行全面的分析，以根据实际安装环境，进行压力表的合理安装，确保压力表处于稳定安全的环境中。
根据压力表的安装规范操作，在安装时需要注意以下方面：
①压力表需要安装在易于观察的位置
在选择压力表的安装位置时，需要尽量选择易于观察的位置进行安装，以使得压力表可以进行全面观察与污垢处理。为了提升压力表的准确性，需要将压力表安装在非阳光直射与气温较高的位置，避免压力表因外界因素出现辐射热、冻结与振动的情况。
②压力表表身需要处于垂直方向
进行压力表表身安装操作时，需要将压力表表身控制在垂直方向，以便于工作人员读取压力表的显示值。若压力表需要安装在较高的位置，可以通过向前倾斜的方式，进行垂直方式的调整，但倾斜角度不能超过30度。
③在压力表前面安装缓冲管
对压力表进行安装工作完毕后，需要在压力表前面安装一个缓冲管，避免压力表受到外界气体的影响。缓冲管作为压力表的保障设施， 能够对弹簧管内的气体进行缓解，且缓冲管具有一定的凝结水收集作用，可以防止压力表出现气体过多的情况。
④安装三通旋塞或型阀
在压力表缓冲管的弯曲部位，需要在合适的中间位置上，进行三通旋塞或型阀的安装，使得三通旋塞或型阀能够对压力表工作进行安全保障。
3、压力表的计量检定操作步骤
压力表在进行安装前，需要经过国家相关计量单位的检验，并在检验合格后会出示相关的检验合格证明。保障压力表的合格性与准确性，可根据使用频繁程度确定， 一般不超过6个月进行一次压力表的计量检定，且其检定操作步骤需要符合以下操作：
①按照规范进行计量检定操作
检定人员可以通过弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表JJG52-2013的章程规范，进行压力表计量检定工作的开展。根据被检压力表的量程，检定人员需要选取量程相应的校验仪器，并同时根据规定的检验操作，对标准表的标签进行有效期检查，使得压力表的检验工作符合检定要求。
②根据压力表类型进行校验仪器安装
进行压力表计量检测时，需要将标准表与被检压力表安装在校验仪器上。若被检压力表属于氧气类的禁油压力表，需要将被检压力表安装在与油水分离器进行连接操作的禁油接头上，并在安装操作后进行校验器的调整，使得各个部位能够处于良好的检定状态。
③观察检定房间的温度与湿度
保证压力表计量检定的精准性，需要在压力表计量检定前，进行检定房间温度与湿度的测量，以查看房间温度与湿度是否符合规定操作的限值范围。
④检查压力表是否符合操作要求
进行压力表的计量检定过程中，应当检测压力表外形与内部零件，是否符合计量检定的操作要求，并在检测完毕后，进行相应检测结果的记录。
⑤合理开展压力表的显示值检定
对于压力表显示值的计量检定，要按照数字标记的分度线，进行升压与降压方式的检定，且在检定时需要遵循稳定缓慢的操作要求，使得标准表在指应到相应位置时，能够进行准确的被检表示值记录。
⑥采用规范方式进行计量检定
压力表的示值应按五分之一分度值进行检定，检定过程中，标准表按照对线读数的方式进行检定，被检表按照估计读数的方式进行检定。对于检定过程产生的误差，需要根据规范进行误差进行，并在误差检定操作后进行相关记录。
4、压力表计量检定故障的解决措施
①压力升高指针无法转动
压力表指针出现无法转动的情况，主要是因为压力表的旋塞没有打开，或者是旋塞与压力表阻塞造成指针卡住。对于压力升高指针无法转动的计量检定故障，需要在第一个计量检定的位置，进行指针的重复安装，以对压力表的计量检定值进行相关校正。
②压力表指针工作时发生抖动
压力表的游丝出现损坏情况后，压力表在计量检定过程中，会出现指针持续抖动的情况，且压力表中心轴连接处出现弯曲现象后，也会引起相应的抖动情况。在压力表指针发生抖动情况后，需要对压力表进行相关检查，对于损坏的部位需要及时进行解决，避免压力表出现再抖动的情况。
③压力表指针无压力时无法归零
压力表在检定中发现指针不在零位上或轻敲后不能回位，检定工作会受到影响，每个压力值的示值误差会超出允许误差，造成压力表检定不合格。主要原因是弹性元件使用一段时间后压力表弹簧管出现弹性形变，造成弹簧管初始位移变化，即经过长期的弹性形变后使其产生惰性而无法自动回弹，也可理解为零位移动，也可能是指针弯曲变形或者压力表机芯有损坏现象。消除这个故障办法通常是定针和增大游丝力矩，定针就是在不加压的时候把压力表壳打开，把指针回拨到零位上，这样就把压力表指针的初始位置重新恢复到零位点，实现零位调整。如果还是存在故障，则应增强游丝力矩的力度，分开脱落中心齿轮与扇形齿轮，反向转动中心齿轮增强游丝逆向力矩，使内部游丝能更紧凑联动，指针力度随压力升降平稳转动到某一压力值。
④压力表显示值不准确
压力表齿轮的轮轴处出现磨损情况后，压力表极易因齿轮运转不当，出现响应的显示值不准情况。压力表游丝与旋塞进行计量检定时，也容易因操作不当，出现相应的紊乱与堵塞情况，进而致使压力表的显示值不够准确。此种故障需要对磨损部件进行修复或更换，并对现在进行堵塞的清除，确保压力表各个部位无任何故障后，即可解决压力表显示值不够准确的故障。
⑤压力表指针轻敲位移超差
压力表指针轻敲位移幅度较大在检定中比较常见，就是在升压或减压过程中，在某一个压力值轻敲表壳后指针出现几个分度值的位移。压力表指针位移异常的主要原因是游丝松动或损坏，也可能是中心齿轮的反力矩已失去控制等。可将压力表安装上校验平台升压至最大压力值，将阀门慢慢开启，观察压力平稳后迅速把阀门最大化开启，利用疏空的压力清理压力表管道的污垢堵塞。如不是压力表管道堵塞造成受压力不受控制而指针摆动，也可能是内部件损坏或齿轮力矩的控制力度不足，不随压力平稳升降，造成压力表检定不合格。如压力表安装在压力比较大的压力容器上，不建议维修继续使用，而是直接更换新表安装使用。
压力表计量检定工作至关重要，分析检定过程中的常见故障，提出解决办法。严格按照压力表检定规程去开展计量检定工作，正确理解和谨慎细心地执行检定步骤中容易忽略的细节问题，避免因细节问题处理不好使检定结果出现数据偏差，造成压力表量值不准确，给生产建设带来重大安全隐患。
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