NX102系列配备了数据库直连功能。生产管理系统和SCADA采用OPC UA连接，品质追溯使用的SQL server和Oracle Database则采用数据库直连功能，1台控制器可以承担两项职能。
另外，还支持EtherNet/IP、EtherCAT、MODBUS/TCP、SLMP等多种网络。其中也包括使传感器层级的信息可视化的IO-Link。通过将如此丰富多彩的连接性与OPC UA组合在一起，可以推动制造现场的信息化、IoT化向前发展。
OPC UA客户端需要与PLC等设备的OPC UA服务器组合使用，例如NX102可与Puerto UA Monitor连接。
NX102也可与IP System链接。OSlsoft PI System是美国OSIsoft公司提供的可以实时收集、积累大量数据并进行管理的IoT信息基础架构。使用PI Connector for OPC UA可以从PLC等设备的OPC UA服务器实时收集数据。
自行开发支持OPC UA的软件和系统时，使用SDK等开发套件可以提高开发效率。
①OPC Foundation提供的开发套件
②应用开发参考书《OPC应用开发入门》
③OPC Foundation 企业会员提供的已取得认证的OPC UA SDK
应用实例
将监控系统从OPC DA升级为OPCUA
工厂的监视控制和运行监控很多早已采用了第1代OPC技术OPC DA。OPC UA已在开始这些系统的更新时得到采用。采用要点如下所示。
◆除了Windows计算机之外，还可以直接连接PLC等控制设备，系统构成简单
◆除了简单的数值和存储数据之外，还可以交换结构化数据和具有含义的信息
◆还可以提高安全性
支持OPC UA的SCADA，PLC和控制器的选件扩展也支持此介绍。
全球化发展的制造商
利用OPC UA统一工厂信息化基础架构
如今存在着世界各地的生产基地引进的信息化机制各异的问题。通过M&A等扩大事业是问题的成因之一。为了促进全公司的信息利用并提高生产效率，需要解决对指标(KPI)和机制进行标准化这一课题，作为可以在全球范围内实现标准化，而且前景光明的基础架构，OPC UA得到了越来越多的采用。
金属加工生产线的运行监视
金属部件的加工生产线大量引进了配备CNC的机床，采用OPC UA的目的，是要统一收集机床运行信息以及PLC所控制的外围装置的信息、电力及温度等运行环境信息，并使其实现可视化。采用要点是能够利用同一个机制来收集并管理CNC和PLC双方的信息。
安全措施
能够确保安全是OPC UA的优势所在，使其得到了网络安全措施，以及实现放心的产品制造所需要的数据防篡改机制的采用。
①网络安全措施
虽然实际的工厂采用事例很少公开，但名古屋工业大学在小型成套设备上开展了使用OPC UA的网络安全验证研究，并且发布了研究内容和结果。
②制造数据防篡改机制
对于药品的生产线和装置，确保制造数据的完整性(Data Integrity：DI)已经开始成为需求。数据完整性的英文是Data integrity，要求保证数据完整且没有不匹配的情况。有的事例已经采用了支持数字签名的OPC UA，将其作为可以轻松实现数据完整性的机制。
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