焊接热电偶需要准备的设备和材料有：自耦式单相调压变压器一台、万用表、2.5mm2的塑料铜芯电线一截、鳄鱼夹、墨镜、硼砂少许和废旧的一号干电池一节。
具体接线方法如图所示。把一号电池的炭棒拆出来，把一头磨尖，用塑料铜芯线在炭棒上绕两圈后用钢丝钳拧紧，然后接至调压器低压输出端，调压器另一端接待焊的热电偶，通电之前认准调压器的火线(L)、零线(N)，操作时要坐在木椅子上并双脚离地，以保证安全。
用炭棒尖头和双绞的热电偶相触，利用尖端放电的电弧把双绞的热电偶两极焊接，焊时戴墨镜保护眼睛。焊接过程也就三五秒，焊完后观察焊点是否牢固，是否圆滑、有无夹渣，认为满意时用自来水清洗一下焊点。才开始学焊接可能掌握不好，会出现焊点不圆滑，或烧断热电偶电极的情况，如果焊点不圆滑有夹渣说明电压低了，如果易烧断热电偶电极说明电压高了，可改变电压再试试。初次学焊接要多操作几次，如果有废旧的热电偶多试焊几次，就能掌握技巧，就会焊接得很好了。
焊接的电流要合适，这是很重要的，热电偶丝材质、直径不同，熔点也不相同，体现在调压器上就是输出电压不同，根据经验表的数据可做参考。
热电偶偶丝直径与焊接电压关系
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热电偶偶丝直径 mm |
Φ0.3 |
Φ0.5 |
Φ0.7 |
Φ1.0 |
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调压器输出电压 V |
18-20 |
19-22 |
22-26 |
30-35 |
调压器输出电压上限适用于铂铑10-铂热电偶，电压下限适用于镍铬-镍硅热电偶。
热电偶双绞时不要绞得太多，绞两绞就行了，焊接时碳板尖头对热电偶成垂直状态，焊前在热电偶端放点硼砂，这样焊点易成形并圆滑。焊接时炭棒和偶丝尽可能少接触以避免渗碳。
采用此方法笔者曾焊过烧断的铂铑10-铂热电偶和制作合成塔的多点镍铬-镍硅热电偶，校验后都合格，能正常使用。对于烧断的铂铑10-铂热电偶建议倒过来，及焊接原来的冷端。
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