1、电磁流量计无指示
①水汽383工号含氮小房电磁流量计无指示
故障检查、分析：通过对盘后和现场的一次元件间的信号测量发现，盘后供电已送出，现场来的信号线无信号，一次元件有故障。
故障处理：更换现场一次元件。
②FT-6024电磁流量计无指示
故障检查、分析：仪表维护人员对DCS历史趋势进行查找，发现在FT-6024指示为零之前一段(12h)趋势显示有过指示为零的记录。到现场检查变送器，发现变送器出现故障灯闪烁，闪烁表明流量计处于“空管运行”状态，将电磁流量计拆下检查发现，一次传感器内被焦油污染严重，导致无法测量介质流速。
故障处理：清洗电磁流量计，同时通知工艺清洗工艺管道后恢复安装，仪表显示正常。
③苯酐装置DCS改造后，循环水电磁流量计无指示
故障检查、分析：工艺人员反映循环水流量现场有流量指示，而DCS操作画面显示“IOP”故障。仪表维护人员到现场检查，确认仪表回路信号电缆无问题，流量计的二次仪表显示状态均正确，DCS工程师对通道进行检查，确认为现场电磁流量计到DCS系统的信号为有源信号，而DCS通道设置为无源信号，因此DCS显示为“IOP”故障。
故障处理：将DCS通道卡件进行有源/无源信号切换后正常。
④苯胺车间开车期间，酸性苯流量时有少许流量或无指示
故障检査、分析：该流量计为E+H电磁流量计，现场指示为时而有少许流量，时而显示流量为零。检查流量计的各项参数，参数设置状态正确。而实际流过的流量已经很大。与同口径的电磁流量计对换安装，两台流量计指示现象一致。可以判定不是流量计本身问题，最后确认为酸性苯导电率低，因此无法测量实际流量。
故障处理：将电磁流量计改为转子流量计测量后运行指示正常。
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2、电磁流量计指示波动
①H-酸干燥岗位的加料流量计指示波动大
故障检查、分析：仪表维护人员对电磁流量计进行检查，一次传感器与二次仪表的接线和线路绝缘均无问题。将电磁流量计拆回实验室校正，各个流量刻度进行校正均符合精度范围，而且运行稳定。分析原因为现场环境干扰影响造成流量波动大，到现场发现流量计附近有一大型鼓风机长期运转，而且加料管线接地措施不好。
故障处理：对电磁流量计专门进行接地，按照标准接地方式对其前后法兰和壳体统一接地后，流量计指示不再波动。
②某化工厂排污系统一电磁流量计安装后流量计运行正常，测量准确度高，在使用一段时间后发现流量计显示有时会回零，而且显示值也有波动现象
故障检查、分析：该流量计为分体安装，传感器安装在竖井中，因为下雨，竖井中有很深积水，传感器经过长时间浸泡有潮气进人接线盒，导致励磁线圈与大地间绝缘电阻降低，以至于流量计无法正常工作。
故障处理：将传感器处的接线盒打开，用电吹风把接线盒里的水汽烘干，使绝缘电阻大于20MΩ，用硅胶将接线盒进线口密封。
③661B氧压站测量生活水的电磁流量计为ABB000142142/X099型，电磁流量计工作时，信号越来越小或突然下降
故障检查、分析：造成上述情况的主要原因是电极间的绝缘变坏或被短路。上述现象应从以下三个方面考虑：
a、测量导管的内壁可能沉积污垢，应予以清洗和擦拭电极。
b、测量导管衬里可能被破坏，应予以更换。
c、信号插座可能被腐蚀，应予以清理或更换。
经检查，信号插座被腐蚀。
故障处理：更换插座，此现象消失。所以日常要定期对其流量计进行检查防腐。
④电磁流量计FT0610指示波动
故障检查、分析：经检查流量计电源、信号及表体本身正常，但测量管道压力不稳，振动较大，使测量介质流速变化大，造成电磁流量计指示波动。
故障处理：压力稳定后流量指示恢复正常。
⑤FT-6103流量计无流量时有指示，或有流量时指示不准
故障检查、分析：仪表维护人员对电磁流量计进行零点校正后，可以保证无流量时有指示故障不再出现，可是又出现有流量时无指示故障。检査一次传感器与二次仪表的接线和线路绝缘均无问题，一次传感器的线圈阻值也在规定范围之内，更换二次转换器，问题没有解决。最后将一次传感器拆下检查，发现测量腔室内积垢严重，测量电极污染。
故障处理：清理电磁流量计的腔室和电极后恢复安装，仪表运行正常。
⑥成品酸流量测量不稳定
故障检查、分析；电磁流量计安装在调节阀后，阀门开关频繁，导致介质流产生气泡，从而影响测量。
故障处理：停水后将电磁流量计移至阀前。
⑦循环废酸流量计停车后指示最大
故障检查、分析：仪表维护人员对流量计的一次传感器、二次转换器进行全面检查，未发现任何问题。检查参数设定，发现出厂参数设置“空管检测”输出最大。经了解工艺人员确定管道内处于
空管状态，协调工艺人员将物料充满管道，仪表指示为零。
故障处理：将电磁流量计参数设置“空管检测”输出最小功能。
⑧水汽车间120泵房出口流量计指示偏高
故障检查、分析：仪表维护人员经过一段时间对两台计量仪表数据进行跟踪对比，对比结果表明120泵房的流量计与污水厂流量计比较始终指示偏高，而且随着水量减小，量差指示越大。经检查发现120泵房出口流量计处于未满管状态下运行，因此计量数据指示偏高。
故障处理：将电磁流量计出口处液位提高，保证出口处液面高于流量计的后部直管出口顶部，问题解决。
⑨脱盐水装置电磁流量计有时有流量但是不稳定且很小
故障检查、分析：二级脱盐水太干净了，不导电，电磁流量计无法测量。
故障处理：更换能满足此介质的电磁流量计或时间位移式超声波流量计。
3、因工艺流体波动干扰引起的电磁流量计故障
①强流束的干扰
如图1所示电磁流量计FT-112安装在弯曲管道底部A位置，前后直管长度均符合要求。但装置投运后，工作不正常。流量波动很大，DCS趋势图杂乱，经检查，仪表安装、电极、接地均无问题。后检查工艺上游管道，主管道的流量由三股流束F1、F2、F3组成，其中F3来自一高位槽，与流量计安装位置距离约20m。而D段管道长约1m，H段管道约1.5m。F3流束从高位槽下来后，由于其巨大位能转换成动能，使F3和F1、F2未混合稳定而直接穿过电磁流量计，即有两种不同流速的流体穿过流量计。这股流束对主流体的干扰，使流量计指示紊乱波动。将FT-112从A位置移到B位置后（B位置距原管道弯曲部分2m），指示正常。
图1 电磁流量计FT-112安装示意图
②容器内局部阻力变化对流量的干扰
如图2所示电磁流量计FT-377安装位置前后直管段及接地均符合要求，但开车后其流量示值一直跳动。经检查，母液罐内的搅拌器停运后，流量示值稳定。此搅拌器是侧壁安装，其位置距离流量计管线出口约lm。因此，搅拌器桨叶所翻起的浪波改变了管道出口的阻力。流量计出口到容器壁的距离D1约1.5m，由于距离太短，搅拌波浪使管道出口压力波动，使流量计出口流速不稳，流量示值跳动。因此将流量计位置从A位置改到B位置，距原安装位置约10m，流量计正常运行。
图2 电磁流量计FT-377安装示意图
③温度对流量示值的干扰
如图3所示，工艺流体经流量计FT-114后再经两个流量计FT-126、FT-127进人反应器。正常情况下，FT-114的示值应等于FT-126及FT127流量之和，但发现有时误差很大。在工艺人员配合下，发现原来在投料初期，流经FT-127的一股流体要经过一个换热器E（根据工艺有时要对这股流体加热，原100℃加热到180℃）。由于流体温度升高引起液体体积膨胀，使流经FT-127的流束速度加快。电磁流量计是速度流量计，因此使这股流束所指示的流量数值加大，从而使分流之和大于总流量。根据温度情况对这股流量进行修正，解决问题。
