执行机构(//ny-tec.com/product/list_88.html)大都安装在环境条件差的现场，它又直接与工艺介质接触，所以出现故障的概率较高，而且其性能直接影响自动控制系统的质量，及生产的安全与经济运行。因此保障执行机构的可靠运行，具有十分重要的作用。所以应重视执行机构的维修工作，对执行机构要进行经常的维护和定期的检修，才有可能保证其可靠的运行。首先要完善使用和维修保养制度，通过定时、定期检查、维护保养来发现故障苗头和消除故障隐患，其次昌晖仪表建议工厂要加强对仪表工的培训，以提高维修人员的技术水平，能有的放矢地进行执行机构维修保养工作。
工业生产中常用的执行机构有气动、电动两种，其执行机构的原理结构具有很大的差别，但其所配用的调节阀、挡板基本是一样的。气动执行机构的可靠性高于电动执行机构，虽然两者结构有差别，但其维修保养原则是相通的。现分述如下:
调节阀
调节阀因与工艺介质接触，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，应重点进行检查。在高压差、有腐蚀性介质场合使用的调节阀，阀体内部经常受到介质的冲击和腐蚀，应检查其受腐蚀的程度。
阀芯是调节阀的可动部件，受介质的冲蚀最为严重，维修时应检查阀芯是否腐蚀、磨损，尤其是在高压差的情况下，阀芯受汽蚀影响更为突出。阀芯、阀杆损坏严重时应进行更换，还应检查阀芯与阀杆酌连接是否松动。
调节阀在小开度时振荡，对于新安装的阀门应检查流向是否装反了。阀杆动作迟钝、回差大时，应检查阀杆是否变形弯曲，阀盖连接螺钉有无松动等，还应考虑是否工艺管道的杂质、块渣等物掉入阀内。阀门泄漏是最常见的问题，如阀杆处泄漏，法兰密封面泄漏，应检查密封填料是否老化、裂损等。
气动薄膜执行机构
在使用中应注意观察气动薄膜执行机构的运行状况，如阀的全行程不对，应检查阀杆的并紧螺母是否松动。阀门关不死，应检查执行机构的输出力是否太小，必要时进行调整。回差大时，应重点检查推杆是否变形弯曲。推杆动作迟钝或不动作，应检査膜片、滚动膜片、垫片是否老化、破裂而引起漏气。
电动执行机构
常规电动执行机构主要由电动机、轴承、齿轮传动部件和电子电路等组成。其故障大多出现在电动机和轴承部分，电动执行机构是离不开润滑油的，而其动作频率较高、长期转动会导致润滑油脂泄漏或变质，如润滑油脂泄漏或混有杂质时应及时处理，否则将会导致轴承、传动部件的严重磨损。电动执行机构的使用环境条件比气动执行机构的要求更高，在日常维护中应尽量改善其环境条件，以延长使用寿命。
对于智能电动执行机构，为了具有众多的功能及优异性能，也就增加了执行机构结构的复杂性，要使这些功能与性能在使用中发挥作用，就必须付出更多的时间和精力来进行维护和保养。上述常规电动执行机构的维修保养原则和方法，对智能电动执行机构也是适用的。
由于技术更新快，加之技术资料有限，有的仪表工对新型智能电动执行机构和智能变频电动执行机构知识的掌握还很有限，处于一种“似懂非懂”状态，这直接影响了维护和保养工作的进行。因此初期故障也就客观存在了，这大多是由于设计、安装、调试不太熟悉引起的，当然随着时间的推移，对产品逐步熟悉和了解，问题也就慢慢越来越少。
