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多回路可编程调节器YR-GA2

2022/3/16 14:58:01 人评论 次浏览 分类:调节器  仪表地址://ny-tec.com/product/2356.html

昌晖多回路可编程调节器YR-GA2是新型先进过程控制器,YR-GA2有8个AI、4个AO、8个DI、8个DO、双CPU冗余设计、设有双光柱和数字显示人机界面、4个PID可控制两个独立回路。多回路可编程调节器软件设有加、减乘、除、开方、与、或、非等运算模块,基本PID、串级PID、选择PID、批量PID等调节功能模块,内置 112 种指令和控制策略,自带系统生成和组态功能,操作者无须学习任何编程语言,不需另配编程器,操作简单,适用于各领域的复杂调节系统。

多回路可编程调节器YR-GA2特点

◆ 硬件采用高性能16位微处理器,双CPU冗余设计,满足过程控制高可靠性和高稳定性要求
◆ 两个独立的控制回路,包括两个独立的串级控制系统(4个PID模块)
◆ 显示:数码管(4位,巡回显示工程量和百分度)+2个模拟光柱(101段,长度89mm,红和绿色,刻度0-100%,分辨率1%)
◆ 停电恢复和自诊断
◆ 数据存取、算术运算、逻辑运算、子程序调用、函数发生器、报警器、定时器、基本PID、串级PID、选择PID、批量PID、跟踪、正反作用选择
◆ 内置112种指令和控制策略
◆ 内置时间,适于采样PI控制和批量PID控制
◆ 4组积算器-清零、比较、脉冲输出 
◆ 4组10 段折线函数,6组时间曲线函数
◆ 8组脉冲调宽输出器PWM
◆ 运算功能强劲
◆ 采用数字调零、调幅技术
◆ 采用开关电源全隔离
◆ 输入/输出信号软调零、调幅
◆ 输入输出全隔离
◆ 单数码+双光柱模拟显示
◆ 多回路可编程调节器组态无须学习任何编程语言,无须编程器,通过面板按键或昌晖仪表提供的软件修改参数
◆ 多回路可编程调节器具有RS485通信接口,可与上位计算机组成集散控制系统,是集散控制系统的主要成员之一
 昌晖多回路可编程调节器YR-GA2
为什么要选择多回路可编程调节器?
①对于复杂的多变量工业过程控制,仅具有简单的硬件设定PID的控制器,即使算法多么先进,如不能对多变量灵活的畜力和运算,仍不能保证系统的稳定和可靠。
②多回路可编程控制器YR-GA2的可编程性主要是针对模拟量的,而PLC主要是针对开关量的,无论是算法还是功能PLC是无法比拟的,更何况多回路可编程调节器YR-GA2的模块化指令系统将比PLC的编程来的简单轻松的多。
③实现同样的功能,有简单的为什么要用复杂的和昂贵的?控制分散性和可维护性,以及快速开发周期多回路可编程调节器YR-GA2都将比PC总线方式简洁明快,更符合DOC思想,成本大大降低。
④不须学习任何语言,多回路可编程调节器YR-GA2的灵活性和丰富的功能、极高的性价比,将为您的产品的智能化和提升竞争力增加无尽的附加值。
⑤昌晖仪表自主开发的新一代高性能的,多回路可编程控制器YR-GA2完全可替代Honywell UDC6301系列或横河YS100系列可编程控制器,其所有性能均优于国外产品。
⑥多回路可编程调节器可根据用户的需要,组成各种复杂的控制系统。要构成一个高级或复杂的控制系统,除了PID控制器外,还要有丰富的算术、函数、逻辑运算功能,如果用常规仪表构成这些系统,通常要用单个的PID调节器、各种运算模块和信号选择器等仪表来实现,如果使用可编程调节器,1台仪表就够了。
⑦多回路可编程调节器YR-GA2价格仅是进口同类产品的几分之一。

 
多回路可编程调节器YR-GA2技术参数

◆ 可控回路:两回路,共4个PID
◆ 精度:0.5%;A/D、D/A分辨率0.025% 12位
◆ 采样:采样周期0.5秒
◆ 模拟量输入(AI):8点(1-5V或4-20mA),其中四点为全隔离
◆ 开关量输入(DI): 8点(通状态<200Ω,断状态>100KΩ;脉冲宽度最小为500ms)
◆ 模拟量输出(AO):2路4-20mA(隔离,小于75Ω) ;2路1-5V(隔离,大于2KΩ)
◆ 开关量输出(DO): 8路,其中4路无源晶体管开关(电阻负载、电压最大30V、电流最大20mA)和4路有源射级输出(输出电压5 V,可连接隔离可控硅触发器或继电器输出5A)
◆ 给定方式:外给定;手动给定;计算机给定
◆ 自诊断:控制回路异常、输入输出信号异常、运算溢出、A/D转换异常、存储器异常、用户程序超时异常、用户程序错误 
◆ 停电恢复:停电<2 秒,从停电前状态开始运行;停电>2 秒,可选择热启动或冷启动;停电后RAM数据保存7天
◆ 通信方式:RS232或RS485。
◆ 通信速率:600bit/s-115.2Kbit/s
◆ 状态监控(上位机)
①报警:上限报警,下限报警,偏差报警,变化率报警,模拟量输入AI0、AI1、AI2、AI3开路报警,模拟量输出AO0、AO1开路报警
②状态:上限幅状态,下限幅状态,开关量输入状态,开关量输出状态,积算器内容,PID控制单元运行状态
◆ 保护:机壳IP30;接线端IP25;多回路可编程调节器YR-GA2前面板IP54
◆ 工作环境:0-50ºC;湿度<85%RH
◆ 供电电源:220VAC±15%/50Hz或24VDC±10%。
◆ 功耗:10VA
◆ 重量:1.5Kg
◆ 外形尺寸:83×158×278mm(宽×高×深)
◆ 开孔尺寸:75×146mm(宽×高)
多回路可编程调节器YR-GA2面板示意图  
多回路可编程调节器/控制器选型表


YR-GA2-①②③④⑤⑥
①供电电源
[0]:AC220V/50Hz
[1]:DC24V
②模拟量输入(AI)信号类型
[0]:4-20mA
[1]:1-5V
③模拟量输出(AO)信号类型
[0]:4-20mA
[1]:1-5V
④开关信号输出(DO)
[0]:晶体管
[1]:继电器
⑤第2路光柱颜色(第1路默认为红色)
[0]:色
[1]:绿色
⑥工厂保留参数
[00]:暂不定义功能
常用型号举例:YR-GA2-0001100

YR-GA2多回路可编程调节器接线图
YR-GA2多回路可编程调节器接线图

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  1. 你好:你们的多回路PID控制器能满足一下要求吗?(1)调压阀调节采用专用PID控制器。PID控制器应根据设定值自动调节工艺运的最小阀门开度。控制器应具有强制关阀功能并应能通过电动调节阀的阀位计算分输流(2)PID控制器应通过调节回路实现对调节阀的控制,可分为最高分输压力、保小允许输出压力时,保障分输压力回路起作用,保证下游压力不低于最小输出压力。若工作方式切换时应实现无扰动切换。控制器在远程工作方式时,操作员可在站控系统人保护流量。于最大分输流量时,最高分输压力回路起作用,出口压力稳定在最高分输压力;若工作一台控制器对该路进行控制。在合同签订后的系统详细设计期间,供货商应提出详细的量,分输流量计算值的精确性应在实际值(流量计算机读数)的±5%范围内。(4)PID控制器应具有远程自动、远程手动、就地自动和就地手动4种工作方式,由于流量增加,下游压力开始下降。若下游流量持续增加,使得下游压力不断下降到最障分输压力、最大分输流量及保护分输流量控制回路。回路控制原理为:若工作流量小分输流量上升达到保护分输流量时,保护分输流量回路起作用,迅速关小调节阀开度以功能,经业主和设计审查批准后实施。行参数,平稳实现压力/流量自动选择性调节功能,同时可以将检测和控制参数传送到站控制系统。为保证控制系统的可靠性,对于每路压力/流量调节系统,应采用独立的流量增加直到大于最大分输流量时,最大分输流量起作用,使流量稳定在最大分输流量。(3)PID控制器应通过对其编程实现工作调压阀最小开度限位,即控制器可输出28机界面设定和更改最大分输压力、最小分输压力、最大分输流量、保护分输流量设定值;2420mAAI输入3个或以上标准Modbus通信接口制器面板及站控人机界面上设定阀位输出。(RS232或RS485)34-20mAAO输出1个或以上4DI输入5个或以上用于远程编程诊断1PID回路数3个回路或以上可全部串、并联或组合使用6供电24VDC(5)PID控制器应用软件的编程和调试,应由具有输气管道分输站压力/流量控(6)PID控制器供电、PID回路、输入、输出和通信接口等技术要求如下:表1PID控制器技术要求表序号名称要求备注制系统丰富实践经验的技术人员负责完成。2个或以上控制器在就地工作方式时不接受站控系统远方命令设定,只能通过控制器的操作面板进行参数设定;在自动工作方式时控制器以PID方式控制;在手动工作方式时,可在控1个用于与SCADA系统通信,

    匿名用户
     2022/3/13 21:30:10