1、开始上电因为负载阻值小，不能全功率加热，否则加热棒容易被烧断。
2、加热棒都有最大电流限制，一旦超过最大电流可能发生加热棒被烧断；
3、如何实现分温区恒流控制；
4、实验炉因设定温度不同，控温精度也会有所下降，基本无法实现全温区使用，只能让终端客户在不同温区使用时单独作自整定(既麻烦又容易出错)。
据此昌晖仪表制造有限公司开发了一款YR-RJD816(无程序)/YR-RJDP816(带30段程序)温控仪，可以有效地解决采用硅碳棒和硅钼棒的中高温炉控温痛点。
1、针对第一个问题的解决方案：
①通过设置温控仪参数，可以锁定低于200度温区功率限制在20%以下(程序的限幅值无法改变此锁定)，这样可以避免终端客户因为误操作而导致的负载烧坏的可能；
②使用温控仪的智能软启动功能，将软启动的目标MV参数SFMV设置为20，软启动时间SFTM可以根据系统的加热指标合理的设置，最大9999秒，由于软启动就像是一个缓坡楼梯一样，仪表输出是随着时间逐步增加的，可与负载的阻值变化规律保持一致，控制效果比分段限幅更好；
2、针对第二个问题的解决方案：温控仪对负载电流实施了闭环控制，通过互感变送器将负载电流实时转换为0-5VDC信号，并接入到温控仪中；负载允许的最大电流值通过仪表参数CL设定，范围0.0-5.0，温控仪在运行后自动检测负载实时电流值，一旦超过设定值，温控仪自动寻找到合适限幅值并自动修改每段程序的限幅值(实际电流值一般控制在设定值的90-95%)，这样既保证不烧断加热棒，同时也不会出现加热效率太低而造成的升温太慢的问题。
3、恒流控制模式：无论程序表还是非程序表都可以实现恒流控制模式，具体作法是：通过上位机在不同温区写入不同CL限流值，就可以实现恒流控制；同时可以避免阻值变化剧烈的温区负载电流的剧烈变化。
4、实验炉宽温区使用，又不失去控温精度：温控仪可以预先输入18组PID值，SV变化时自动调取适合的PID来控温，全温区典型控温精度在0.2-0.5℃；每组PID控温100度温区，18组PID是通过在不同温区自整定获得的。
