差压式流量计维修中计算工作是仪表人不可缺少的，昌晖仪表在本文分享差压式流量计常用流量计算公式及计算实例，掌握这些干货技术，对用好差压式流量计有事半功倍效果。

流量计算公式1：差压式流量计的差压与流量关系的换算
差压式流量计的差压与流量的平方成正比，或者说流量与差压的平方根成正比，用以下公式表示：

流量仪表的刻度单位为流量百分数，差压的下限量程为0时，得

以上公式中△P为任意差压；Q为任意流量；△P_max为差压上限；Q_max为流量上限；n为任意的流量百分数

[计算实例1]某差压变送器的量程为0-40kPa，对应的流量为0-1603/h，输出信号为4-20mA，差压变送器输出电流为8mA时，流量应该是多少？差压又是多少？
解：①根据流量计算公式计算差压式流量计的流量

输出为8mA时，流量是80m3/h。
②已知差压变送器输出8mA时，流量是80m³/h，流量是满量程的50%，根据流量计算公式计算差压变送器差压值

输出电流为8mA时，差压是10kPa。

流量计算公式2：标准状态和工作状态下的体积流量换算
标准状态和工作状态的体积流量换算公式如下：

公式中q_v为工作状态下的体积流量，单位m3/h；q_n为标准状态下的体积流量，单位m3/h；P为工作状态下的绝对压力，单位Pa；P_n为标准状态下的绝对压力，单位Pa；T为工作状态下的热力学温度，单位K；T_n为标准状态下的热力学温度，单位K；Z为工作状态下的气体压缩系数；Z_n为标准状态下的气体压缩系数；

[计算实例2]某空气流量计设计量程为0-2000m3/h(20℃，101.325kPa状态下)，工作状态下的压力为0.5MPa，温度为60℃，求工作状态下的体积流量。
解：把数据代入公式计算工作状态下的体积流量

本台流量计工作状态下的体积流量范围为0-460m3/h。
 
流量计算公式3：标准孔板改量程的计算
在现场有时会遇到被测流量超过了孔板最大量程，或者流量太小仅能显示在最大量程的30%以下；可通过扩大或缩小差压量程来满足应急。改量程的依据是公式，在用流量计的最大差压、最大流量是已知的，有这两个参数结合流量计算公式就可以进行改量程的计算工作。

[计算实例3]有台孔板流量计，原设计差压量程为0-60kPa，流量量程为0-10000kg/h。生产规模扩大工艺流量已超过孔板的最大流量，拟把量程扩大为0-15000kg/h。
解：根据公式计算对应的最大差压

以上简单计算出来的差压值会有一定误差，不是贸易结算，用于一般生产现场是可以的，不确定度不会成为问题，但压力损失会增大。孔板改量程应综合考虑很多参数变化的影响，正规的应选择迭代计算法。迭代计算与简单计算的差别有多大？以下是个对比实例

[计算实例4]某蒸汽流量计原来的最大流量为70000kg/h，最大差压为100kPa，因实际流量太小，拟改最大流量为35000kg/h，用计算机迭代计算的结果是35000kg/h，对应的最大差压为24.837kPa.
解：根据公式用简单方法计算35000kg/h对应的最大差压为25kPa

如把迭代计算的结果作为标准值，简单计算的误差为

两种方法相比，简单计算方法产生的误差为0.656%，很多生产现场还是可以接受的，尤其是应急，因为重新更换孔板需要订货及停车进行。为了减少误差，还可在流量积算仪或DCS中对有的参数进行间接修正(如流出系数、膨胀系数、流体密度等)。

自行改变标准孔板的量程，先按照流量计算公式进行计算，再按计算结果设置差压变送器的量程，并进行校准；对流量积算仪、DCS进行新参数的设定工作，就可投用。
 
自行改孔板量程是受条件限制的，即新改的量程不能超过标准孔板3:1的可调量程范围，有条件时还是采用迭代计算法，或者重新设计孔板。