阀门定位器是气动调节阀的重要附件和配件之一，起阀门定位作用。气动调节阀在众多的控制场合中得到广泛应用，而阀门定位器作为调节阀主要配件，对调节阀的定位起着决定性的作用，阀门定位器用得好不如选得好！昌晖仪表与大家分享阀门定位器选用需要考虑的各种因素，这也是“阀门定位器用得好不如选得好”的根本原因。
 
如何选择一款合适的阀门定位器？
1、是否需要分程功能
阀门定位器能否实现“分程(Split_ranging)”？实现“分程”是否容易、方便？
具备“分程”功能就意味着阀门定位器只对输入信号的某个范围 (如：4-12mA或0.02-0.06MPaG)有响应。因此，如果能“分程”的话，就可以根据实际需要，只用一个输入信号实现先后控制两台或多台调节阀。

2、定位器的零点和量程的调校是否方便快捷？是不是不用打开盒盖就可以完成零点和量程的调校？
值得仪表工注意的是：有时候为了避免不正确的(或非法的)操作，这种随意就可进行调校的方式需要被禁止。

3、定位器的零点和量程的稳定性如何？
如果零点和量程容易随着温度、振动、时间或输入压力的变化而产生漂移的话，那么阀门定位器就需要经常地被重新调校，以确保调节阀的行程动作准确无误。

4、阀门定位器的精度？
阀门定位器的精度在理想工况下，对应某一输入信号，调节阀的内件(TrimParts,包括球体/阀芯、阀杆、阀座等)每次都应准确地定位在所要求的位置，而不管行程的方向或者调节阀的内件承受多大的负载。

5、阀门定位器对空气质量的要求？
由于只有极少数供气装置能提供满足ISA标准(有关仪表用空气质量的标准：ISA标准F7.3)所规定的空气，因此，对于气动(或电-气)阀门定位器，如果要经受得住现实环境的考验，就必须能承受一定数量的尘埃、水汽和油污。

6、零点和量程的标定
零点和量程的标定两者是相互影响还是相互独立?如果相互影响，则零点和量程的调校就需要花费更多的时间，这是因为调校人员必须对这两个参数进行反复调整，以便逐步地达到准确的设定。

7、阀门定位器是否具备“旁路”？
这种“旁路”有时可简化或者省去执行机构装配设定的校验，如：执行机构的“支座组件设定”和“弹簧座负载设定”――这是因为在许多情况下，一些气动调节器的气动输出信号与执行机构的“支座组件设定”完全吻合匹配，用不着对其再进行设定(其实，在这种情况下，阀门定位器完全可以省去不用。当然，如果选用了，那么也可利用阀门定位器的“旁路”使气动调节器的气动输出信号直接作用于调节阀)。另外，具备“旁路”有时也可允许在线的对阀门定位器进行有限度的调校或维修维护(即利用阀门定位器的“旁路”使调节阀继续保持正常工作，无须强制调节阀离线)。

8、阀门定位器的作用是否快速？
空气流量(Airflow)愈大(阀门定位器不断的比较输入信号和阀位，并根据它们之间的偏差，调节其本身的输出。如果阀门定位器对这种偏差响应快速，那么单位时间里空气的流动量就大)，调节系统对设定点和负载变化的响应就愈快——这意味着系统的误差(滞后)愈小，控制品质愈佳。

9、阀门定位器的频率特性如何？
阀门定位器的频率特性(或称频率响应FrequencyResponse——即系统对正弦输入的稳态响应)是什么？一般来说，频率特性愈高(即对频率响应的灵敏度愈高)，控制性能就愈好。但必须注意：频率特性应采用稳定的实验方法而非理论方法来确定，并且在评估测定频率特性时，应将阀门定位器和执行机构合并起来考虑。

10、阀门定位器的供气压力
例如：有些阀门定位器的最大额定供气压力只标定为501b/in2(即：50psi,lpsi=0.070kgf/cm2≈6.865kPa)，如果执行机构的额定操作压力高于501b/in2，那么阀门定位器就成了执行机构输出推动力的制约因素。

11、阀门定位器的定位分辨率
这对调节系统的控制品质有非常明显的作用，因为分辨率越高，调节阀的定位就越接近理想值，因调节阀过调而造成的波动变化就可以得到扼制，从而最终达到限制被调节量周期性变化的目的。

12、阀门定位器的正反作用
正反作用转换是否可行?正反作用转换是否容易?有时这个功能是必要的。例如，要把一个“信号增加――阀门关”的方式改为“信号增加—阀门开”的方式，就可使用阀门定位器的正反作用转换功能。

13、阀门定位器操作和维护的复杂程度如何
众所周知，部件越多，内部操作结构越复杂，对维护(修)人员的阀门技术培训就越多，而且库存的备品备件就越多。

14、阀门定位器的耗气量
阀门定位器的稳态耗气量这个参数对于某些工厂装置很关键，而且可能是一个限制因素。

15、阀门定位器的反馈连杆机构
阀门定位器的反馈连杆机构(FeedbackLinkage)要能真实的反应阀芯的位置。

16、阀门定位器的材质
阀门定位器必须坚固耐用，具备抗环境保护和防腐能力，而且安装连接简易方便。

阀门定位器常见故障及故障原因
昌晖仪表分享经常会碰到的阀门定位器故障现象及引发故障的原因供仪表工参考，希望能对大家快速解决阀门定位器故障问题有一定帮助。
故障现象1：下行程阀门定位器输出压力变化缓慢
可能故障原因：
①放大器进气球阀陷得过深。
②放大器耗气量较大。
③放大器进气球阀沾污，流通面积减小。
④恒节流孔的直径与喷嘴直径之比小于额定值(技术要求数值)。
⑤喷嘴与挡板之间的配合不好。
⑥衔铁与线圈架之间有轻微的摩擦。

故障现象2：阀门定位器线性不好
可能故障原因：
①反馈凸轮或弹簧选择不当。
②反馈机构安装不好。
③反馈凸轮或弹簧安装不当。
④喷嘴或挡板有沾污现象
⑤滑阀式放大器内的滑阀与其接触面有摩擦现象。
⑥背压有轻微泄露现象。
⑦其正极安装不当。
⑧反馈连接杆面调节阀有卡现象。

故障现象3：阀门定位器有信号输入，但无输出压力信号
可能故障原因：
①电/气定位器，衔铁与线圈架之间有异物。
②恒节流孔堵塞。
③喷嘴挡板配合不良或喷嘴挡板损坏。
④放大器中膜片(金属膜片或橡胶膜片)损坏。
⑤七路连接有误(包括放大器)。
⑥流电气阀门定位器输入信号线正负极接反。
⑦定位器的输入接线盒内的二极管开路或接线不良。
⑧气源压力的大小不合要求。
⑨放大器耗气量超额定数值太大。
⑩电/气阀门定位器磁钢极性的安装相异。
⑪放大器预紧力超重。
⑫滑阀式放大器内的滑阀被异物卡死。
⑬“手动/自动”切换位置不对(非手动位置和非自动位置)。
⑭电/气阀门定位器输入信号短路。
⑮平衡弹簧安装、调试不好。

故障现象4：无输入信号，阀门定位器有输出压力
可能故障原因：
①喷嘴有堵塞。
②放大器近期球阀沾污造成卡不死或密封面损坏。
③恒节流孔的直径与喷嘴直径径比大于额定值。
④放大器各气路板的连接有问题。
⑤放大器金属膜片变形或安装不良，造成阀杆将近期球阀顶开(对预紧力不可调放大器而言)。
⑥挡板已盖住喷嘴的位置。

故障现象5：执行器行程不足(阀门定位器输出压力达不到最大值)
可能故障原因：
①反馈杆与执行机构推杆连接件的接触位置不对。
②永久磁铁产生的磁场强度较额定值小。
③挡板与喷嘴的初始位置选择不良。
④反馈凸轮的初始位置选择不良。
⑤主杠杆平衡弹簧安装不良。

 这些经验也不能包罗万象并囊括所用阀门定位器故障原因，希望你也能奉献你的智慧，在下面留言区完善本文。