自检、监督检验和监造是压力容器质量控制手段之一，昌晖仪表在本文介绍压力容器的自检、监督检验和监造有何区别。
1、制造厂自检
压力容器制造厂应按照法规、标准、规范对产品进行全要素检验，这是压力容器全生命周期中的第一道检验工序，也是最重要、最全面的质量控制手段，是不可缺省的。用户有特殊要求的应在招标阶段提出，并体现在供货合同及技术协议中。所以，通常来讲，压力容器制造厂自检合格的产品应同时满足标准、图纸、技术协议及供货合同的要求。
压力容器制造厂自检的内容包括材料(含焊材及外购件)的入厂检验及复验、 焊接工艺评定、焊接过程检验、外观和几何尺寸检查、无损检测、热处理效果检验、耐压试验和泄漏检测等。
2、压力容器监督检验
适用《固定式压力容器安全技术监察规程》的压力容器在制造、改造与重大修理过程中，应当接受监检机构(如特检院)的监督检验，监督检验为强制性检验。
监督检验是在受检单位完成生产过程中的自检及耐压试验的基础上监检机构进行的质量检验、文件审查以及现场见证。监督检验的目的是对压力容器制造厂检验进行补充和监督，对影响安全的重要项目进行再次检验。
监督检验的主要内容包括：受检单位的质量保证体系，压力容器的设计文件、工艺文件、质量计划审查、材料监检、特殊制造过程(耐压、泄漏试验等)的资料检验及现场见证、焊接工艺评定监检、无损检测及热处理等特殊过程监检，以及管口位置、焊缝布置、外观和几何尺寸、安全附件检验报告、产品铭牌等资料监检。
3、压力容器监造
压力容器的第三方监理也称压力容器监造，是压力容器用户或由用户委托的第三方专业检验人员对压力容器的制造进行现场全过程跟踪监督检验。监造是对压力容器自检和监检的补充手段，在用户和制造厂之间起到了很好的沟通管道作用，在全面保证压力容器生产质量以及生产进度方面表现出了显著的效果。
监造是非强制的，设备是否需要监造由用户根据设备的重要性和制造复杂程度等来决定。
作者：李芳侠，李刚，张立峰
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