气动阀是一种借助压缩空气作为驱动力进而实现开闭的阀门,能够实现气体、液体、蒸汽等不同类型流体的控制,具有结构简单、响应速度快、控制精度高、安全可靠等优点,广泛应用于石油、天然气、化工、电力、冶金、食品和医药等行业。
1、气动阀工作原理和分类
气动阀的工作原理是通过压缩空气推动执行器内的气动活塞或齿轮等机械部件运动来实现阀门的开启和关闭,可以具体细分为:气源/压缩空气供应-控制信号输入-机械部件运动-阀门开启和关闭几个步骤。根据阀门所需旋转扭矩的要求,设计调整气缸的组合数量,通过改变进出气的位置,可以改变主轴的旋转方向。
气动阀根据作用形式,通常可分为单作用(气开型、气关型)和双作用两种类型。单作用气动阀通常只需要进行开启和关闭的控制,气开或气关的选择更多的是从工艺生产和操作的安全角度出发去选择的,气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑,常见如截止阀、紧急切断阀、放空阀等。双作用气动阀则适用于需要频繁开关和调节调节的场合,常见如调节阀、换向阀等。
①气开型(Air to Open)
当气源/压缩空气压力增加时,阀门向开启方向动作,随压力的增大流通面积也增大,当达到输入气压上限时,阀门处于全开状态。在气源故障/没有压缩空气时,阀门完全关闭,故又称为故障关闭型(Fail Close,FC)。
②气关型(Air to Close)
当气源/压缩空气压力增加时,阀门向关闭方向动作,随压力的增大而流通面积减小,当达到输入气压上限时,阀门处于全关状态。在气源故障/没有压缩空气时,阀门完全开启,故又称为故障开启型(Fail Open,FO)。
③双作用型(Double Acting)
阀门开启和关闭动作全部由气源/压缩空气驱动,基本动作原理与单作用一致,只是双作用气动阀执行器中没有弹簧,在原理和结构上相对更复杂。
2、气动阀典型故障位置大全
在实际使用过程中,气动阀在气源系统故障时最常见的几种故障位置详细如下。
气动阀典型故障位置:
①FC(Fail Close):气源系统故障,失去气源或电磁阀失电,阀门处于关闭位置。
②FO(Fail Open):气源系统故障,失去气源或电磁阀失电,阀门处于开启位置。
③FL(Fail Locked):气源系统故障,阀门保持故障前位置(保持位置)。
④FLC(Fail Locked Close):气源系统故障,阀门保持位置但趋于关闭,当气缸中气体消耗完,阀门处于关闭位置。
⑤FLO(Fail Locked Open):气源系统故障,阀门保持位置但趋于开启,当气缸中气体消耗完,阀门处于开启位置。
⑥AFL/EFC(Air Fail Locked/Electronic Fail Close):气源故障电磁阀未失电,阀门保持位置;电磁阀失电,阀门处于关闭位置。
⑦AFL/EFO(Air Fail Locked/Electronic Fail Open):气源故障电磁阀未失电,阀门保持位置;电磁阀失电,阀门处于开启位置。
注:单作用类型气动阀的保持位置(Locked)功能需要配有辅助元件保位阀(气动锁止阀)方能实现。当气源系统发生故障时,保位阀能自动切断阀门控制通道,使阀门的开度保持在故障前的位置,以保证工艺过程的正常运行。当气源系统故障消除后,保位阀打开阀门控制通道,恢复正常工作。
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