昌晖仪表在本文介绍PLC和SIS系统调试的流程和工作内容，对于提升仪表工系统调试能力和规范PLC和SIS系统调试工作大有帮助，干货技术文章值得大家阅读和分享。

1、作业程序
作业程序为：试验前准备→系统上电前检查→PLC/SIS系统调试→调试记录整理。

2、试验前准备
①根据设计图纸、规范规程及产品说明书编制调试方案、技术措施和调试用材料预算。
②准备好活扳手、组合工具、编程器、万用表、对讲机等调试工具及必要的调校仪器。
③准备好调试需要的各种跨接线、刻录光盘、试验开关等材料。
④施工现场条件满足可编程控制器系统调试的要求。
⑤参加调试的人员必须熟悉设计图纸及仪表使用说明书，准备好试验记录表格。

3、PLC和SIS上电前检查确认
①PLC、SIS上电前，对系统的安装、电源、接地、系统电缆及配线进行检查确认，应符合如下要求：
◆PLC、SIS仪表盘、柜、操作台、卡件、外设的安装均符合设计及制造厂的要求。
◆保护接地、工作接地符合设计文件和系统设备技术条件的要求。
◆随机电缆(系统电缆)连接正确，并符合制造厂及系统的设计要求。
◆电源电缆按设计要求连接正确，绝缘电阻合格，电源开关容量符合设计要求。
◆盘内配线符合接线图要求。
②检查后应及时填写PLC、SIS送电条件确认表。



4、PLC、SIS调试
①PLC、SIS进行系统调试时，应具备下列条件：
◆有关仪表电缆，电气电缆均已安装、检查合格。
◆已制订详细的调试计划、调试步骤和调试报告格式。
◆有关电气专业的设备已具备接受和输出信号的条件。
◆有关PLC、SIS系统的现场检测仪表和执行机构已安装调试合格。
◆有关工艺参数的整定值均已确认。
②PLC、SIS系统的上电检查应包括电源部分、CPU卡、通信卡、存储器卡、I/O卡、编程器。上电检查时应符合下列要求：
◆CPU卡件上电后，卡件上对应状态指示灯应正常。
◆存储卡件上电后，电源指示灯、状态指示灯应正常。
◆其他卡件上电后，电源指示灯、状态指示灯应正常。
◆将编程器与CPU连接，自诊断编程器应显示状态正常，使用编程器测试功能检查PLC系统的状态，并可调出梯形图或程序清单，进行检查、核对。
③I/O检查应符合下列要求：
◆PLC、SIS系统的I/O检查在系统上电完毕后进行，I/O检查分为模拟量输入、数字量输入，模拟量输出、数字量输出回路检查。
◆对模拟量输入回路，应按I/O地址分配，在相应端子排上用标准信号发生器加入相应的模拟量信号，同时用编程器检查PLC、SIS系统所采集到的数值，根据软件内部设定的量程来检查模拟量输入回路的精度应符合工艺操作的要求，对带有显示装置(CRT)的系统，应按CRT上的显示值来检查PLC、SIS系统的精度；
◆对模拟量输出回路，根据软件内部设定的PID参数或其他运算控制方式，满足输出模块的条件，检查模拟量输出回路相应端子上的信号。
◆对于数字量输入回路，根据I/O地址表，在相应端子上短接，以检查数字量输入卡上相应地址发光二极管的变化，同时可用编程器检查相应地址的0、1状态变化。
◆对于数字量输出回路，根据I/O地址表，使用一般PLC、SIS系统具有的强制输出功能，通过对应输出地址的强制开或关，观察相应地址发光二极管的变化，并从相应端子检查0、1状态的变化。
④双中央处理器(CPU)冗余形式的PLC、SIS系统，调试中应检查主CPU和备用CPU的切换。切断主CPU电源或按备用CPU请求“运行”开关，备用CPU应自动切换成为主CPU，且系统应一切正常。
⑤检查冗余电源互备性能，分别切换各电源箱主回路开关，确认主、副CPU运行正常。I/O卡件状态指示灯保持不变。
⑥冗余I/O卡试验应符合下列要求：
◆选择互为冗余、地址对应的输入点、输出点，输入卡施加相同的状态输入信号，输出卡分别连接状态指示仪表；利用编程器在线检测功能，检查对应的I/O卡。
◆分别插拔互为冗余的输入卡，对应的输出状态指示表及输出逻辑应保持不变。
◆分别插拔互为冗余的输出卡，对应的输出状态指示表及输出逻辑应保持不变。
⑦通信冗余试验，分别插拔互为冗余的通信卡或除去冗余通道电缆，确认系统运行应正常，硬件复位后，相应卡件的状态指示灯应自动恢复正常。
⑧检查备用电池保护功能，分、合CPU卡电源开关，确认内存中程序应未丢失，取出备用电池，5min内，检查内存程序不应丢失。
⑨对编程器和系统功能检查，应用带专用通信电缆的编程器，系统应能实现操作手册上说明的所有功能。
⑩ PLC、SIS系统逻辑功能确认应使用编程器测试功能，设定输入条件，根据梯形图或程序文件观察输出地址变化应正确。对没有测试功能的PLC、SIS系统，可通过短接相应地址的端子，模拟输入逻辑条件，输出地址应与梯形图或程序文件中所描述的一致。
⑪在PLC、SIS系统检查试验中，对模拟量输入、输出回路，模拟信号应在现场仪表输入，并观察有关的工艺报警指示和现场执行机构的动作应符合逻辑图或应用软件中的描述和实际工艺要求。对报警回路，应在现场仪表输入模拟信号引起现场仪表动作，观察报警显示。对紧急停车回路，应按逻辑图、因果关系表或应用软件中的描述，在现场点输入模拟停车信号，确认停车机构正确动作。对所有联锁回路，应按模拟联锁的工艺条件，检查联锁动作的正确性。
⑫对于有开停顺序图的PLC、SIS系统，应按照开停顺序图要求模拟工艺开停条件，并结合工艺操作手册，检查PLC、SIS系统的顺控逻辑。
⑬系统软件及应用软件备份应包括下列内容：操作系统软件备份、梯形逻辑(Ladder)控制软件备份、流程图组态备份。
⑭PLC、SIS系统试验合格后，应及时填写校验记录，要求数据真实、字迹清晰，并由校验人、质量检查员、技术负责人签认，注明试试验日期。