在化工企业,泵类负载占多数,从工业控制和节能方面考虑,很多负载都配置了变频器。从机械特性方面讲,泵类负载与风机类负载有相同的特性,都属于二次方负载,所以,在选择变频器和变频器参数设置方面,与风机都有相同之处。
在选择变频器时,有风机、泵类专用变频器,都是从二者有相同机械特性方面来的。
既然是二次方负载,其输出转矩与转速的平方成正比,即T=kn²,低速时,负载转矩小,随着转速提升,负载转矩将按平方关系递增,变频器输出电流自然要增大。
二次方负载,同样属于可变转矩负载,它与恒转矩、恒功率负载不同,这点设置负载类型参数时,需要重点注意。
设拖动泵类负载的变频器设置参数时,很多参数都可以参照拖动风机类负载的变频器参数设置要点,略有些许不同。
拖动泵类负载的变频器参数设置要点
①对泵类负载,在起动时阻力比较大,0速起动存在困难,所以,要设置一个起动频率,这点与风机类负载有所不同;
②变频器VF曲线可按二次方曲线选择,有利于节能;
③由于泵类负载的起动转矩要比风机大不少,在加减速时间参数设置时,要比风机类负载设置的长一些,尤其是重载起动的泵类,若加减速过快,容易在管路内形成冲击,对管路和阀门都会有破坏作用。所以,泵类负载在设置加减速时间时,既不能过压、过流,又要避免对管路的冲击;
④在加减速方式上,要考虑开始提频时,可以快一点,随着频率升高,时间越缓,降速亦然,频率高时缓着点,频率低时快一点,这类加减速曲线比较适合泵类运行;
⑤在启停方式上,可选择直接起动,推荐选择减速停车方式。
⑥拖动泵类负载的变频器频率设置最大不可超过50Hz,最小频率为0,可根据实际需要设定它的上下限频率。
关于泵类负载的闭环控制
最常用的就是恒压供水,通过PID调节来控制变频器,这点在昌晖仪表网以前有几篇文章介绍过,不再详述,也可以参照下图:
预置好比例增益P和积分时间Ⅰ后,能使供水压力保持平稳。
闭环控制相比于开环,其应用相对来说还是比较少,但闭环控制中的恒压供水比较有代表性,才不止一次的拿出来说道。
本文对照着风机类负载说一下泵类负载的变频器选型及参数设置,重点介绍下两者之间的相同点及不同之处。关于保护参数及晃电参数各自参考设置,不再累述。
作者:电气星辰
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