DCS系统调试作业工艺程序
分散控制系统(DCS)调试作业工艺程序如图
DCS系统试验前准备
1、根据设计图纸、规范规程及产品说明书编制调试方案、技术措施和调试用材料预算。
2、准备好活扳手、组合工具、万用表、对讲机等调试工具及必要的调校仪器。
3、准备好调试需要的各种跨接线、刻录光盘、试验开关等材料。
4、仪表控制室条件满足DCS调试的要求。
5、仪表调试人员应熟悉DCS使用说明书及设计提供的仪表规格书，准备好调试记录表格。
DCS上电前检查确认
1、DCS上电前，对系统的安装、电源、接地、系统电缆及配线进行检查确认，应符合如下要求：
◆综合控制系统仪表盘、柜、操作台、外设的安装均符合设计及制造厂的要求；
◆保护接地、工作接地符合设计文件和系统设备技术条件的要求；
◆随机电缆(系统电缆)连接正确，并符合制造厂及系统的设计要求；
◆电源电缆按设计要求连接正确，绝缘电阻、电源开关容量符合设计要求。
2、检查后应及时填写DCS送电条件确认表。
DCS系统调试
1、对DCS配电盘进行检查时应确认下列内容：
◆确认配电盘内空气开关置于“OFF”状态。
◆确认空气开关铭牌、位号。
◆确认全部机柜、操作站内的电源开关置于“OFF”状态。
◆确认前三个步骤完成后，分别将配电盘内空气开关置于“ON”状态，同时确认相应的设备电源开关为“ON”状态。
2、DCS设备性能检查应符合下列规定：
◆所有相关的DCS硬件设备、电源开关置于“ON”状态。
◆从工程师站下载系统软件、应用软件及数据库。
◆启动操作站，确认系统正常。
◆向各台设备下载系统软件及数据库文件，启动局域控制网络上的全部节点，并确认系统状态显示正常。
◆系统启动检查应符合下列要求：
①对于系统，应用列表命令确认、显示硬盘子目录所有文件。
②对于节点，应在系统状态显示画面上，确认各局域控制网络上的节点显示正确。
③对于控制站，应在组显示或细目显示画面上，确认各控制站显示正确。
④对于操作站，应确认图形显示(流程图)、组显示、趋势显示、细目显示、报警总貌显示。
⑤对于打印机，应按打印键，确认能打印一屏画面。
⑥对于冗余电源，应分别切换，确认系统运行正常。
3、网络通信试验应符合下列要求：
◆在系统状态显示画面上，确认全部网络通道节点状态OK。
◆在系统状态显示画面上，确认网络通道的A与B电缆状态显示为绿色。
◆除去电缆A或接线端子，检查电缆B应能正确切换，电缆A颜色同时变成黄色，且不影响网络通道正常运行。
◆恢复网络通道的A电缆，用同样的方法检查B电缆。
4、控制站冗余试验应符合下列要求：
◆在操作台上调出系统状态显示画面，确认控制站状态应正常(OK),在另一操作台上调入一组显示画面且含有同一位号，输入4-20mA信号于该位号，记录测量值(PV)、给定值(SP)和输出值(OP)值。
◆将主控制站电源开关置于“0FF”状态，确认冗余的控制站应自动投入控制运行，且PV、SP和OP值应保持不变。
◆主控制站电源开关恢复“ON”状态，再确认PV、SP和OP值应不变。
◆对冗余控制站重复步骤前三个步骤，其结果应与主控制站相同。
5、冗余控制站的I/O卡试验应符合下列要求：
◆在操作站上调出控制站细目显示画面，确认全部I/O卡件状态应正常(OK)。在另一个操作站上调出一组画面且含有同一位号，输入4-20mA信号给该位号，记录PV、SP和OP值。
◆将主控制站的I/O卡电源开关分别置于“OFF”状态，确认冗余控制站I/O卡应自动投入控制运行，控制站细目显示画面状态正确，确认其PV、SP和OP值应保持不变。
◆主控制站的I/O卡电源重新置于“ON”状态，再确认PV、SP和OP应值保持不变。
◆重复上述步骤，对冗余控制站全部I/O卡作切换试验。
6、系统组态检查应根据回路组态文件、逻辑组态文件、先进控制组态文件，对DCS、ESD进行检验：
◆区域名组态，确认区域名显示屏全部工序名称。
◆单元名组态，确认单元显示屏全部单元名称。
◆单元/区域控制盘面，确认单元号，控制画面上的单元分配显示。
◆网络通道节点地址的分配，在系统状态画面显示中确认每个节点地址。
◆控制站I/O卡的分配，在系统状态画面中的卡排列显示，确认控制站I/O卡的分配地址。
7、DCS回路试验应根据DCS回路图或接线图，检查输入点、输出点、控制点、运算点在控制站中的运行状态。同时检查细目显示、组显示、流程图显示和报警汇总显示。
◆检测回路-模拟输入按下述要求进行：
①输入4-20mADC信号至相应位号的模拟输入卡。
②增大、减小输入信号，确认在细目、组、流程图中PV值响应。
③确认细目上的该回路信号描述。
④确认细目上的该回路量程。
⑤输入信号高、低报警值，确认流程图显示画面上PV值变化及颜色变化。
⑥输入超量程信号和切断输入信号，确认在流程图画面上PV值是否有“----”或“BAD”状态信息。确认在报警总貌画面上的报警信息和报警打印机的打印结果，同时确认报警笛音响效果。
⑦对于带选择开关的回路的点检查，重复上述步骤。
◆检测回路-数字输入按下述要求进行：
①输入ONOFF开关信号至相应位号的数字输入卡。
②在该试验回路显示的细目画面上，确认仪表位号的描述。
③改变输入状态，在流程图画面上确认颜色、符号的变化。
④当该点组态为事故报警方式时，在事故报警画面上确认显示事故报警记录。
⑤对于带预选开关回路的点检查，重复上述步骤。
◆单回路控制检查按下述要求进行：
①输入4-20mADC信号至相应位号的模拟输入卡。
②连接毫安表至相应位号的模拟输出卡。
③在该试验控制回路的细目画面上，确认仪表位号描述。
④在细目画面上，确认被试验控制点的PV值和SP值。
⑤将控制方式置于“手动”状态，增加、减少输入信号值，确认PV值显示应响应和流程图画面应变化，同时确认SP跟踪PV值(工艺要求时)。
⑥将控制方式置于“自动”,改变SP值，确认控制作用(正作用或反作用)。
⑦改变输入报警值，确认流程图画面上的PV值是否响应，以及报警总貌画面中报警信息是否显示，同时确认报警笛音响效果。
⑧改变输入信号使其低于测量值下限或高于测量值上限，确认在流程图显示画面中PV值为“----”或“BAD”状态。
⑨在流程总貌画面中显示报警信息，在报警打印机上打印报警信息。
⑩调节器控制方式改变为手动，调节器输出值保持不变，同时确认报警笛音响效果。
◆串级控制主调节器按单回路控制的要求试验完成之后，串级回路副调节器按下列要求试验：
①将副调节器控制方式置于自动或手动，确认主调节器操作功能无效。
②将副调节器控制方式置于串级控制(CAS)，主调节器控制方式置于手动，增加、减少主调节器的输出，确认副调节器设定点SP应发生变化。
③将主调节器控制方式置于自动，当主调节器的设定点改变，确认副调节器的控制作用方向应正确。
④对于带选择开关回路的检查，重复上述步骤。
◆运算回路检查应确认PV值运算模块，如流量补偿、累积、平均值、线性化处理等校验工作，这一检验工作一般与先进过程控制系统(ACS)回路检查同时进行。
◆逻辑回路检查应在下列方式下确认逻辑、顺控、预置关系：
①调节器控制方式自动改变功能；
②电气/仪表联锁。
8、串行接口数据点检查，应确认经由串行接口通信来的数据，例如来自气相色谱分析系统、PLC系统、可编程调节器的信号应正常工作，并检查下列内容：
◆确定相关的通信设备的DIP开关、跳线的设置应满足通信协议要求。
◆串行通信电缆的连接应正确，螺丝应紧固。标准的国际通用串行接口有RS232C、RS422、RS485三种，检查、确认相互之间的匹配设置。
◆通信设备之间和通信设备与DCS之间的传输距离，对于采用RS232C标准通信接口的设备，其最大传输距离应小于15m,配有调制解调器扩展时，其最大传输距离应小于50m,配有RS422、RS485标准通信接口时，其传输距离一般在2km范围内。
◆调制解调器的型号、规格应与设计文件要求相匹配，状态指示灯应正常。
◆在DCS操作站上调出串行数据点相应的流程图显示画面、报警功能总貌画面、细目显示画面，在现场输入模拟信号或利用现场通信设备上的强制功能，强制输入模拟信号，检查相应流程图上的显示、报警状态及报表打印功能，并逐一对下列参数和画面加以确认：题头，仪表位号及工艺描述，串行输入变化量，工程单位，有关串行操作的触标及功能键，报警功能的上、下限，量程的上、下限，通信故障状态显示画面，有效值确认。
◆当串行通信发生故障时，DCS、终端设备、通信设备应有相应的故障提示信息及报警打印功能，并且现场通信设备、DCS仍可各自独立地正常运行，不对工艺操作造成大的影响。
9、紧急停车系统(ESD)试验应检查逻辑控制站的逻辑组态，根据逻辑图检查ESD盘的手动开关、报警系统应正确实现逻辑运算控制，以ESD逻辑试验为主，常规控制回路(RCS)相关部分也应同时完成，试验过程如下：
◆将需检查的ESD逻辑控制站，输入端连接ON-OFF开关，输出端连接信号灯。
◆设置手动开关使全部逻辑条件为正常，确认所有监视信号灯熄灭。
◆将一个逻辑条件改变为非正常，确认监视信号灯应发生变化，在报警总貌画面上确认报警信息状态。
◆确认报警打印输出及报警盘上信号灯及音响。
◆逻辑条件变为正常，手动复位，确认监视信号灯恢复正常。
◆每一个ESD逻辑条件试验都重复上述步骤。
10、流程图画面检查应根据DCS流程图画面设计原则进行。流程图画面应符合下列要求：
◆操作流程图显示功能键，能调出所需的流程图画面。
◆操作组显示菜单键，在显示屏上选择所需的流程图标题，应能调出所需流程图，并确认下列项目：题头，仪表位号、描述和工程单位，过程处理变化量，设定点，控制方式，触标(TARGETS),线段和字符颜色，软键功能，功能键分配，组显示画面检查。
◆检查每一流程图的控制组，确认组态应符合工艺操作要求。在流程图画面上，选择组(GROUP)键后应能调出控制组画面，并确认下列项目：控制组画面题头，仪表位号、名称，某一控制组画面的连接(前后翻页键),标准控制组通用功能。
11、启动报表打印程序，分别打印出班表、日报、月报、年报，确认相关的打印机应运行正常，根据设计文件要求确认各种报表的题头、字段内容、排序方式、数据类型及有特殊要求的打印内容。系统软件及应用软件备份应包括下列各项(全部硬盘文件备份):操作系统软件，子图库，控制程序，控制组态，逻辑控制软件，流程图组态。
12、DCS系统试验合格后，应及时填写校验记录，要求数据真实、字迹清晰，并由校验人、质量检查员、技术负责人签认，注明试验日期。
